CNC gata vél er hægt að nota til alls konar málmplata vinnslu. Það getur sjálfkrafa lokið ýmsum flóknum gatategundum og grunnum djúpsteikningum sem mynda vinnslu í einu. (Úrvinnu sjálfkrafa göt af mismunandi stærðum og gatalengdum í samræmi við kröfur. Lítill kýla Gataaðferðin kýlir stórar kringlóttar holur, ferkantaðar holur, mittislaga holur og ýmis lögun sveigjalaga og er einnig hægt að vinna með sérstökum ferlum, svo sem blindum , grunnar teygjur, samsökkva, flansgöt, rif, upphleypingu osfrv.). Með einfaldri moldasamsetningu, samanborið við hefðbundna stimplun, sparar það mikinn moldarkostnað, getur notað litla kostnað og stuttan hringrás til að vinna úr litlum lotu, fjölbreyttum vörum, hefur mikið vinnslusvið og vinnslugetu, til að laga sig að markaðnum í tíma Og vörubreytingar.

Þekking á viðhaldi og viðhaldi á kúlupressu

Slétt fita spýtur út prófun og stjórnun á olíumagni og þrýstingsgreiningaraðgerð. Virkni súrefniskerfis síunnar, olíufóðrunarstýrisventilsins og annarra aðgerða og raka óhreininda prófskoðun og nauðsynleg aðlögun.

Súrefnisþrýstingur rofi stillingar gildi athugun og þrýstingur uppgötvun virka próf og reglugerð. Athugaðu og stjórnaðu stillingargildi stjórnunarrofa mótahæðar og raunverulegu gildi. Athugaðu og stilltu tannhjólið, keðjuna, drifskaftið, ormagírinn og aðra íhluti geislunarbúnaðarins með mikilli mótun fyrir lausn, óeðlilegt og keðjuspennu. Efri hlíf gírkassans er tekin í sundur og notuð og innri hlutar eru skoðaðir með tilliti til slits og lykilleysis og olíutankurinn er hreinsaður, smurolíunni skipt út og gangandi ástand, hávaði og tilkomumikill próf prófaður . Prófaðu og stýrðu framleiðsluolíumagni og þrýstingi olíusprautupunktar hvers hluta flutningskerfisins. Prófunarstaðir og nauðsynlegar aðlaganir á stimplavirkni bremsulosunarbúnaðarins, bremsuhorninu, losunarhemlabilinu og sliti púðans.

Gapsmæling og núningsyfirborðsskoðun milli rennibrautar og leiðarstígs og stilltu og leiðréttu ef þörf krefur. Bæta við handsmurningarfeiti við svifhjól legur og athuga leiðslur og samskeyti. Athugaðu rekstrarstöðu hylkisins og olíurás bensínsmurningskerfisins og samskeytisrásarinnar. Prófaðu og athugaðu einangrunarþol mótorrása og rafknúinna hringrása. Prófaðu nákvæmni allrar vélarinnar (hornrétt, samsíða, fullt bil, osfrv.), Og stilltu leiðréttinguna ef þörf krefur. Útlit kýla og hreinsun viðauka, tínslupunkta og (grunn) festiskrúfur vélasóla, hægt er að stilla hneturnar og hæðarskoðun ef þörf krefur. Hreinsun, viðhald og skoðun smurkerfis og leiðsluloka. Loftþéttir íhlutir, leiðslur o.fl. í súrefniskerfinu eru hreinsaðar, viðhaldið og hreyfiprófaðir.

Notaðu 3000-4000 klukkustundir til að viðhalda aðgerðaprófinu fyrir ljósvökvaöryggisuppsetningu og kaststýringu og svæðisprófunarstýringu. Útlit annarra hluta rafkerfisins, slit á snertingu og laus tenging osfrv., Prófaðu og athugaðu og stýrðu virkni annars stigs sjálfvirka kambrofi og neyðarstöðvunarrásar. Yfirálagsvörn uppsetning olíuhreinsunar, hreinsun olíuklefa, endurnýjun olíu, þrýstingsaðgerða og aðlögunar virkniprófa. Helstu mótor V-belti slit og spennustaða athugun og stjórnun. Íhlutir losunarbúnaðar bremsunnar eru teknir í sundur (ekki innifalinn í svifhjólinu) til að hreinsa og viðhalda, skoða og stjórna bilunum og setja aftur upp og kembiforrit. Aðrir hlutar efnistökubúnaðarins eru teknir í sundur og notaðir til að taka í sundur, hreinsa og skoða, og setja saman og kembiforrit. Notaðu 6000-8000 klukkustundir til að viðhalda tengitöflu sögartönnanna, taka í sundur, þrífa og viðhalda, athuga hulstur og slitástand sagatanna og tengistangir, og pússa, pússa huldu yfirborðið og bera á fitu. Rennibúnaður (kúlusæti, þrýstihylki. Ofhleðsla vökvahylkis, ormagír, ormur osfrv.) Taka í sundur og taka í sundur, þrífa og viðhalda, bilstýringu og slitflöt, olíu innsigli athuga og bera aftur á fitu. Dauðapúðar eru teknir í sundur og hreinsaðir, skoðaðir fyrir hvert slitflöt og settir aftur á með fitu, síðan settir saman og prófaðir.

Vandamál sem þarf að gefa gaum í snúningsferli CNC kýlupressu

CNC rennibekkur er nauðsynlegur, vandamálið sem þarf að taka fram: Vinnsluferli CNC rennibekksins er svipað og venjulegt rennibekkur, en vegna þess að CNC rennibekkurinn er klemmu, stöðug sjálfvirk vinnsla lýkur öllum beygjuvinnslunni. Þess vegna ættum við að huga að eftirfarandi þáttum.

1 Veldu hæfilega klippibreytur.

2. Sanngjarnt val á verkfærum:

　(1) Kröfur um mikla styrkleika og endingu gróft beygjutækis eru til að uppfylla mikla dýpt og fóðurhraða grófs beygju.

　(2) Til að snúa nákvæmni skaltu velja hárnákvæmar og varanlegar verkfæri til að tryggja nákvæmni kröfur vinnslunnar.

　(3) Til að draga úr breytingartíma tólsins og þægindum ætti að nota vélina klemmda hnífinn og vélina klemmda blað.

3. Sanngjarnt val á búnaði:

　(1) Reyndu að nota almennar innréttingar til að klemma vinnustykkið, forðastu sérstaka innréttingar;

　(2) Staðsetningarupplýsingar hlutanna falla saman til að draga úr staðsetningarvillu.

4 Ákveðið vinnsluleiðina: Vinnslulínan er vísitalan í CNC vinnsluferlinu, slóðastefna tólsins og hlutfallslegur hluti.

　(1) Krafa ætti um nákvæmni vinnslu og hrjúfur yfirborð;

　(2) Stytta ætti ferlisflæðið eins mikið og mögulegt er til að draga úr tómum ferðatíma tækisins. Rotor dæla

5. Vinnsluleið og vinnslustyrkur: Sem stendur, þegar CNC rennibekkurinn hefur ekki enn náð vinsældum kýlaþrýstingsins, ætti heimildin að vera almennt á auða, sérstaklega fyrirkomulagið með venjulegu rennibekknum til smíða og steypa skeljabrúnna. Ef þú verður að nota CNC rennibekkur vinnslu þarftu að fylgjast með sveigjanlegu fyrirkomulagi forritsins.

6 stig: Núverandi uppsetningarbúnaður er gerður með því að tengja vökvahylki og vökvaklemmuhylki. Klemmapunktar vökvans eru sem hér segir: fjarlægðu fyrstu vökvahylkishnetuna og fjarlægðu hornið og í burtu frá aftari endanum á snældunni og fjarlægðu síðan skrúfuna með hendi til að fjarlægja chuck chuck.

Ábendingar um örugga notkun pneumatískra kýla

1. Haltu því hreinu Áður en örvunarbúnaðurinn er tengdur við gasleiðina, vinsamlegast fjarlægðu rykið og annað rusl í leiðslunni og íhlutum til að forðast að draga úr endingartíma örvunarhylkisins.

2. Þegar það er notað innan venjulegs loftþrýstingsviðs, verður vinnuloftþrýstingur hylkisins við venjulega notkun að vinna innan vinnuloftþrýstingsviðs sem tilgreint er í skoðunarskýrslunni og skal ekki fara yfir tilgreindan vinnuþrýsting.

3. Gefðu gaum að vinnuumhverfi örvunarhólksins. Hitastigið í vinnuumhverfi hylkisins hefur verið ákvarðað við hönnunina. Ef breyta þarf vinnuumhverfi vegna vinnu fer hitinn yfir hitastigið, vinsamlegast hafðu samband við viðkomandi starfsfólk hvatamælitækninnar. Þar sem hluti íhlutanna í hólknum er úr járni skaltu ekki nota þá í sérstaklega flóknu umhverfi (ef það eru efnafræðileg efni í snertingu við umhverfið) og vinsamlegast settu árangursríka lofthöndlunarhluta fremst á hólknum ( Þriggja punkta samsetning) bæta við smurningu og frárennsli þegar samhliða tenging.

4. Ekki bæta við öðrum vökvaolíu án leyfis. Vökvaolían sem notuð er við hönnun örvunarhylkisins er VG68 # slitvörn. Það er óafturkallanlegt að nota aðra fljótandi miðla (svo sem olíu, vatn osfrv.) Án heimildar.

5. Vertu viss um að fylgja aðferðinni. Loftþrýstingsframleiðandinn minnir á að aðgerðaráætlunin verði að vinna í samræmi við aðgerðaáætlunina á samsetningu skýringarmynda gasrásarinnar, það er aðdráttaraðgerðaraðgerðaraðgerða, endurstilla uppörvunarþrýstings-forþrýstings.

Jakarta 14. ágúst 2020

2020 Tilkynning um endurskipulagningu framleiðslu Indónesíu

Kæru sýnendur / Lenovo / fjölmiðlafélagar,

Eftir vandlega íhugun, samráð við alla samstarfsaðila og helstu hagsmunaaðila iðnaðarins, hefur PT Pamerindo Indónesía ákveðið að endurskipuleggja 31. útgáfu framleiðslu samhliða viðburða í Indónesíu: vélaverkfæri Indónesía, verkfæri og vélbúnaður Indónesíu, sjálfvirkni og flutninga í Indónesíu og undirverktaka í Indónesíu. Nýja dagsetningin var upphaflega áætluð 2-5, 2020, 1-4, desember 2021 á alþjóðasýningunni í Jakarta, Kemayoran Jakarta.

Sem hluti af sýningarröð okkar metum við mikils mat á álit þitt. Við teljum að nýja dagsetningin muni leyfa meiri tíma til að koma aftur á markaðinn með eðlilegum og öruggum hætti og veita sýnendum og gestum alhliða og betri aðstæður.

Á sama tíma mun Vertryggt framleiðslufyrirtæki í Indónesíu einnig kynna frekari samskipti og stafræn tækifæri til að hjálpa framleiðslu og halda þér uppfærð um stórviðburði.

Við viljum þakka þeim sem tóku þátt og studdu framleiðsluiðnaðinn í Indónesíu og við erum mjög þakklát fyrir þolinmæði þína og skilning. Eina áherslan okkar er ennþá að bjóða upp á viðburð með auknum gæðum, fleiri sýnendur og hæfa kaupendur til að leyfa þér að taka þátt í frábærum árangri. Við hlökkum til að sjá þig aftur 1-4 desember 2021.

Við munum halda áfram að deila nýjustu upplýsingum, kynningum, fréttum frá Indónesíu og svæðinu og iðnaði og vonum að það muni halda áfram að veita þér innblástur hingað til. Þú getur einnig farið á www.manufacturingindonesia.com til að skoða allar uppfærðar upplýsingar